无缝钢管的热膨胀需要经历哪些步骤呢?我们一起来了解一下:
1 .前期一个完整的圆。管段打开,直到所有管段都暴露在管壁上,然后步长范围内钢管每一点半径几乎相同,钢初圆。
2.公称内径级。从起始位置开始前段减速,直到达到所要求的位置,此位置在成品管周向要求的质量范围内。
3.弹综合补偿阶段。段段从第二段的位置开始进一步低速,直到达到要求的位置,此位置在弹性恢复工艺设计要求的前管周向位置之内。
4.包装稳定阶段。在复合管前段段圆周位置保持完整一段时间,这是一种稳定的相位包装设备和膨胀工艺要求。
5.卸载回归阶段。从弹段缩回的圆周位置开始迅速恢复到弹管之前,直到到达初始膨胀位置,这是膨胀段缩回的技术要求
攀长特与中国石化签订200余吨耐蚀合金扁钢合同,为国家石油石化重大工程提供产品支撑。该批订单量已达到公司2023年全年耐蚀合金扁钢合同订单的92%,充分体现客户对公司耐蚀合金产品的高度认可。
近年来,攀长特加强“产、销、研、用”协同,不断创新耐蚀合产品交货方式,优化耐蚀合金酸洗、磨光交货等工艺路线,推出多种产品以满足客户个性化要求。同时,结合中国石化高质量发展要求,近期又成功开发高温合金产品,替代国外进口,满足了中国石化产品需求。
作为耐蚀合金生产的轧钢厂扁钢作业区,精心开展“员以身作则,严格执行工艺制度”活动,推行全员质量计分制,大力推行耐蚀合金生产项目等重点合同作业指导书,按照交货质量狠抓20多个工序的质量控制,将用户的每项质量要求、尺寸精度、产品性能等传达到每个岗位并严格执行;扁钢支部耐蚀合金工作团队通过开展年度工作计划和季度工作总结,邀请讲课等形式,提升员团队的工作水平和质量控制能力,为打造国内的耐蚀合金产品创造条件,显著提升了攀钢耐蚀合金的市场影响力。
目前,攀长特各生产单元按照耐合金交货进度和质量要求,严格执行各生产环节的关键质量要求,细化生产节点控制,确保按时高质量完成交货,确保中国石化重大工程项目进度。
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